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サンワサプライとSGシステム、西日本物流センターにAI荷下ろしロボットを導入

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目次

物流現場の過酷な環境を改善する自動化技術

サンワサプライとSGシステムは、2026年5月より西日本物流センターにおいて、AI搭載のコンテナ向け荷降ろしロボット「RockyOne」の運用を開始しました。本プロジェクトは、2025年に東日本物流センターで導入された実稼働の経験を基盤としています。

サンワサプライとSGシステム、西日本物流センターにAI荷下ろしロボットを導入|物流現場の過酷な環境を改善する自動化技術

物流現場におけるコンテナ内の荷降ろし作業は、夏場には温度が50〜60℃に達することもあり、作業者にとって過酷な環境となっています。また、重量物の取り扱いや高所作業に伴うリスクも存在しており、労働力不足が進む中で、こうした作業環境の改善が喫緊の課題となっています。

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夏場のコンテナ内作業がどれほど過酷かは想像に難くありません。AIロボットによる自動化で作業環境が改善されるのは重要な進歩ですね。

西日本物流センターでの導入における性能向上

今回導入された「RockyOne」は、東日本物流センターでの運用を通じて得られた知見を反映し、性能と運用面でさらなる改善が図られています。主な改良点は以下の通りです。

サンワサプライとSGシステム、西日本物流センターにAI荷下ろしロボットを導入|西日本物流センターでの導入における性能向上

  • 最大処理能力が約15%向上
  • カメラ位置の最適化による荷物認識精度の向上
  • アームの速度制御高度化による安全性と衝突防止の強化
  • 現場の定着を目指した操作性と視認性の高い設計
  • リモートサポート体制の構築によるトラブル対応力の強化

これらの改良により、混載便など多様な積載条件においても、より安定した高精度な荷降ろし作業が可能となっています。また、現場の声を反映した操作マニュアルや作業者教育の徹底により、トラブル発生時の早期復旧体制も整えられています。

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単にロボットを導入するだけでなく、リモートサポートや現場のオペレーションに合わせた改善を重ねている点が、実用性の高さを物語っています。

「RockyOne」の主なスペック概要

導入されたロボット「RockyOne」の主な仕様は以下の通りとなっています。

サンワサプライとSGシステム、西日本物流センターにAI荷下ろしロボットを導入|「RockyOne」の主なスペック概要

項目 仕様
対応荷物サイズ 1辺 150〜800mm
最大重量 30kg
対応コンテナ 20ft/40ft/45ft(標準/HC)
移動能力 速度 0.9m/s、傾斜 10°、段差 20mm
処理能力 300〜800PPH / 400CPH

両社は今後も実運用で得られるデータを活用し、さらなる物流現場の労働環境改善と生産性向上に向けて連携を継続する方針です。

サンワサプライとSGシステム、西日本物流センターにAI荷下ろしロボットを導入|「RockyOne」の主なスペック概要Ms.ガジェット
最大30kgまでの重量物に対応しつつ、1時間あたり最大800個を処理できる能力は、物流の現場において大きな助けとなりそうです。
サンワサプライとSGシステム、西日本物流センターにAI荷下ろしロボットを導入

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