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アサヒテクノリサーチ、電池部材の構造変化を可視化する試験を強化

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目次

電池材料の高度解析ニーズに対応する新体制

株式会社アサヒテクノリサーチは、電池材料の評価に特化した「FE-SEM/EDS-Raman(ラマン)結合システム」による受託分析体制を強化しました。あわせて、電池部材の構造変化を可視化する「in situ(インサイチュ)充放電試験」の提供を2026年5月29日より本格化しています。

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EV(電気自動車)向けの次世代電池開発では、ミクロレベルでの材料構造と化学状態の変化を正確に把握するニーズが高まっています。しかし、従来の分析手法では形態観察と化学状態分析を別々の装置で行う必要があり、同一視野での相関評価が困難でした。同社はこれらの課題に対し、ワンストップの分析環境を提供することで開発を支援します。

Ms.ガジェット
充放電中の状態をリアルタイムで観察できるというのは、電池開発において非常に重要なデータとなりそうですね。

国内でも希少なリアルタイム評価と統合解析

同社が導入した分析システムには、主に以下の3つの特長があると説明しています。

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  • in situ充放電観察によるリアルタイム評価
  • 形態・元素・化学構造のシームレスな同時解析
  • 非曝露環境による高信頼性データの担保

特に「in situ充放電観察」は、走査電子顕微鏡(SEM)の真空チャンバー内で、大気に触れさせない環境を保ったまま充放電中の変化を解析できる手法です。実使用環境に近いナノレベルでの劣化挙動評価が可能であるため、国内でも非常に希少性の高い分析技術としています。

Ms.ガジェット
大気に触れさせない「非曝露環境」での測定は、デリケートな電池材料の解析において信頼性を高める鍵になりそうです。

先端材料分野への応用も視野に

また、日本電子株式会社製のFE-SEM「JSM-IT810」と、Oxford Instruments社製の「RISEラマン分析」を組み合わせることで、高空間分解能のSEM像、EDS(エネルギー分散型X線分析)による元素、Ramanによる化合物形態や結晶性を同一視野で取得可能です。これにより、活物質やバインダーの分布、劣化因子の局在化を明確に評価できます。

同社では、これまで培った電池材料評価の知見を活かし、今後は医薬品分野やナノプラスチック、MOF(多孔性配位高分子)といった先端材料分野への応用検討も進めていく方針です。最先端の分析技術を通じて、ものづくりと技術革新への貢献を目指すとしています。

Ms.ガジェット
電池分野で培った高度な分析技術が、医薬品や新素材など他の分野にも展開されていくのは興味深いですね。
アサヒテクノリサーチ、電池部材の構造変化を可視化する試験を強化

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