ｕｇｏ、業務DXロボット「ugo mini」を日本板硝子 津事業所へ納入

ｕｇｏ株式会社は、業務DXロボット「ugo mini」を日本板硝子株式会社 津事業所に納入したと発表しました。夜間を含む日常点検の省力化と、サーマルカメラによる設備異常の早期検知を目的としています。

背景と目的

日本板硝子株式会社は、中期経営計画「2030 Vision : Shift the Phase」において、デジタル技術を活用した業務効率化と安全な労働環境の構築を推進しています。ガラス繊維を生産する津事業所では、増産体制の検討に伴い、省力化と安全対策の強化が求められていました。こうした中、夜間点検の効率化と設備異常の早期発見を目的に、「ugo mini」の導入が決定しました。

主な取り組み内容

導入による主な取り組みは以下の2点です。

• 設備の稼働状況確認: ロボットが設備の稼働状況を動画で撮影し、レポートとして保存。設備の停止や異常の兆候を早期に発見できる体制を構築します。
• サーマルカメラによる温度異常の検知: 「ugo mini」にサーマルカメラ（熱画像カメラ）を搭載し、設備の温度を自動監視。異常な温度上昇を検知することで、設備トラブルや火災リスクの早期発見を目指します。
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  サーマルカメラを用いた自動監視により、目視では見逃されがちな熱異常も捉えられるのは心強いですね。
  
  

  「ugo mini」の特徴

  「ugo mini」は、人手不足の現場で常駐点検を担う次世代型AI点検ロボットです。小型ボディに4Kカメラと3D LiDAR（光検知および測距）を搭載し、自律走行・遠隔監視・AIによる自動点検を実現します。現場の負担を軽減し、安心・安全な設備管理を可能にします。

  • 小型ボディで様々な現場に適合
  • 4Kカメラと3D LiDAR搭載
  • 自律走行機能
  • 遠隔監視対応
  • AIによる自動点検
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    多機能ながらコンパクトな設計が、限られたスペースでも活用できる点が魅力です。
    
    

    今後の展開

    ｕｇｏは、こうした取り組みを通じて、ロボットによる現場DXを加速し、製造業の生産性向上と安全性向上に貢献していきます。

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    ロボット技術の進化が、製造業の人手不足対策と安全確保に大きく貢献していくことでしょう。

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